Владимирская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru или в чат.

Дисперсное твердение

Дисперсное твердение - это один из видов термической обработки, часто называемый "старение", применяемый с целью упрочнения сплавов, которые ранее прошли процесс закалки. При нагреве таких сплавов происходит распад пересыщенного твердого раствора с образованием кластеров и (или) наноразмерных мелкодисперсных частиц, препятствующих перемещению дислокаций. Это в свою очередь обеспечивает сопротивление пластической деформации дисперсно-упрочненного материала.

Предприятия во Владимирской области

ООО «НПК «Автоприбор»

ООО «НПК «Автоприбор»

Владимирская обл., г. Владимир, ул. Большая Нижегородская, д. 94

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 1100 Площадь (м²): 34000 Станков: 2000
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Обработка алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Обработка титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Работа с арматурой Работа с нержавеющей сталью Работа с оцинкованной сталью Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Дисперсное твердение в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Дисперсное твердение» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Московская область (6) Нижегородская область (2) Ярославская область (1) Ивановская область (1) Рязанская область (0)

Дисперсное твердение

Дисперсным твердением металлов называют процесс, направленный на увеличение прочности сплавов в результате синтеза мелких частичек второй фазы из раствора, имеющего твердую консистенцию. Существуют предприятия, оказывающие услуги по дисперсному твердению металлов. С ними можно заключит договор, работа будет выполнена в оговорённые сроки. Сотрудники таких предприятий знают обо всех нюансах, касающихся дисперсного твердения.

Этот процесс способен развиваться в ходе продолжительного функционирования деталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур, к примеру, в аустенитной разновидности сталей. Чтобы получить однородный аустенит, их подвергают термическому воздействию, так называемой, закалке. Затем сталь, нагретая до предельных температур, охлаждается.

В процессе нагревания происходит растворение в железе легирующих компонентов, формирующих твердые растворы. Растворяется и подавляющая часть карбидов. Если вторичные фазы обладают достаточной мелкодисперсностью и равномерно распределяются по всему объему металла, то формируется предельное упрочнение стали, увеличивается ее сопротивлением пластическим деформациям. За счет быстрого охлаждения у-твердый раствор становится перенасыщенным, по этой причине при рабочих температурах из него синтезируются карбиды, интерметаллические соединения.

Не многим известно, что коагуляция выпавших фаз активирует разупрочивание. По этой причине в некоторых случаях целесообразно, чтобы в ходе термического воздействия выпадение вторичных фаз не прекращалось. Оно должно происходить в период функционирования деталей - это даст возможность увеличить временной интервал до наступления разупрочивания, его еще называют перестарением. Дисперсное твердение в ряде случаев может привести к нежелательным последствиям.

Количество примесей в пределах стальных зерен больше, чем в их теле. В результате того, что диффузионные и самодиффузионные процессы протекают легче, новая фаза образуется, прежде всего, в пограничных участках. Коагуляция частиц выпавшей фазы в пограничных зонах ведет к образованию хрупкой мембраны. Это чревато снижением пластичности и, соответственно ударной вязкости. Специалистам, выполняющим дисперсное твердение, хорошо об этом известно. Они задействуют современные технологии для получения оптимальных результатов.

Где и как выполнить дисперсное твердение во Владимире

Услуги по дисперсному твердению металла можно получить на договорной основе. Увеличение прочности сплавов – важное мероприятия. От прочностных характеристик металла напрямую зависит срок службы конструкций, возводимых с его помощью. Дисперсное твердение улучшает свойства сплавов, повышает их стойкость к неблагоприятным внешним воздействиям. Если вам требуется подобная услуга, выбирайте надежного исполнителя, который сможет справиться с поставленной задачей должным образом.