Листовая штамповка деталей — это вид штампования, при котором пластической деформации подвергаются холодные листовые металлические заготовки, толщина которых несравнимо меньше длины и ширины (обычно до 6 мм). Принято выделять несколько подвидов листовой штамповки, в зависимости от типа используемой оснастки: импульсная; валковая; эластичными средами; в инструментальных штампах и взрывом.
Листовая штамповка металла
Технологический процесс изготовления стандартных деталей из металлических листов путем их деформирования под воздействием давления и есть листовая штамповка.
Особенности обработки
Штамповка металла завоевала широкую популярность, что объясняется целым рядом преимуществ технологии:
- Современное оборудование для выполнения штамповки обеспечивает полную механизацию и автоматизацию производственного процесса.
- Только услуги листовой штамповки способны обеспечить серийное производство высокоточных деталей с возможностью заменять друг друга по мере необходимости.
Существует два метода штампования: холодный и горячий. Холодный метод подразумевает эффективную производительность, а также точность размеров изделия и высокое качество поверхности. Среди недостатков отмечают дороговизну оборудования. Горячая штамповка отличается от холодной тем, что деформацию заготовки осуществляют после её нагревания до определенной температуры. Суть процесса заключается в распределении нагретого металла по выемкам внутри формы штампа. Технология строится на свойстве металла увеличивать объем при нагревании. Штамповка деталей начинается с равномерного прогрева заготовки на специальных установках, которые обеспечивают поддержание нужной температуры по всей площади листа. К преимуществам горячей штамповки относят:
- снижения потерь в процессе горячей обработки ведет к экономии металла;
- возможность штамповать итоговые изделия конфигурации любой сложности;
- снижение трудоемкости, что ведет к повышению производительности труда;
- высокая точность габаритов изделия и строгое соблюдения его формы.
После воздействия на сталь давлением, необходимо восстановить в материале соответствующие жесткость и твердость. Доведение характеристик готового изделия до необходимых кондиций происходит во время завершающей термической обработки. С её помощью снимают остаточное напряжение металла, уменьшают зернистость, а также повышают его пластичность.
Виды штамповки
Операция бывает разделительной и формообразующей. Разделительная предполагает удаление из заготовки какой-то части для придания конечному изделию нужного размера и вида. Формоизменяющие методы предусматривают следующие способы деформирования:
- вытяжку используют для получения из плоского листа полых объемных изделий;
- гибка заключается в придании при помощи штамповки металлическим заготовкам нужного изгиба;
- под формовкой понимают изменение формы заготовки путем местной деформации разного типа отдельных участков заготовки;
- пробивка используется для организации в листе отверстий различной геометрии;
- технология вырубки позволяет получить из заготовки готовое изделие с замкнутым контуром.
Обработка металла штамповкой на предприятиях
Предприятия, занимающиеся изготовлением штамповок, активно используют в качестве вспомогательных основные методы термической обработки. Они помогают предотвратить раннюю коррозию металла и улучшить прочностные характеристики при незначительном изменении гибкости.
