Владимирская область

Объёмная закалка металла

Объемная закалка металла - это способ термической обработки, сущностью которого является нагрев заготовки по всей ее толщине выше температуры полиморфного превращения и дальнейшее ее быстрое охлаждение в специальной среде (вода, масло, водяной туман). В результате проведения объемной закалки, металл становится значительно более твердым, но при этом достаточно хрупким. Для устранения хрупкости необходимо провести дополнительную операцию отпуска (для закалки с полиморфным превращением) или старения (для закалки без полиморфного превращения).

Предприятия во Владимирской области

ООО «НПК «Автоприбор»

ООО «НПК «Автоприбор»

Владимирская обл., г. Владимир, ул. Большая Нижегородская, д. 94

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 1100 Площадь (м²): 34000 Станков: 2000
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Обработка алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Обработка титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Работа с арматурой Работа с нержавеющей сталью Работа с оцинкованной сталью Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Объёмная закалка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Объёмная закалка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Московская область (19) Нижегородская область (13) Рязанская область (4) Ивановская область (3) Ярославская область (1)

Объёмная закалка металла

Одним из самих распространенных способов термической обработки металлов есть объёмная закалка стали. С ее помощью формируют необходимый функционал изготовленной детали. Неправильное проведение процесса приводит либо к некой мягкости металла (непрокаливание), либо к повышенной хрупкости (перекаливание).

Что такое объёмная закалка металла?

Еще с давних времен известно влияние температуры на изменение свойств металла. Изначально предполагался сильный нагрев металла с последующим охлаждением. Это позволяло:

  • получить материал с необходимыми улучшенными механическими свойствами;
  • увеличить во много раз срок службы готового изделия;
  • существенно увеличить прочность сплава;
  • уменьшить вес произведенной детали;
  • повысить качество сплава на основе более дешевых материалов.

Объёмная закалка металла является естественным протеканием дела придания имеющимся заготовкам необходимого функционального потенциала. Она предполагает нагрев сплава до установленной температуры критического накаливания с последующим охлаждением расплавленного металла в выбранном ускоренном темпе. Основной целью этой деятельности есть одновременное повышение твердости и пластичности сплава с требуемым уменьшением его пластичности.

Виды объёмной закалки металла

Существуют разнообразные виды закалки металлов, которые отличаются режимами проведения процесса. Это по итогу и определяет должный результат, и, как следствие, формирует качество готового сплава. Существуют такие виды объёмной закалки металла:

  • В одной охлаждающей среде. Отличительной чертой данного вида есть простота применения, быстрота осуществления. Однако такой вид обработки металлов неприемлем для некоторых материалов.
  • В двух различных средах. Для предварительного охлаждения используют воду, для полного охлаждения – масло.
  • Закалка ступенчатая. При этом используется быстрое охлаждение в горячем соляном растворе. Такой вид закалки призван снимать внутреннее термическое напряжение. Последующее охлаждение проводят на воздухе.
  • Закалка с подстуживанием, когда деталь предварительно выдерживают на воздухе. Такой режим применим для тонких и длинных деталей, так как обеспечивает снижение внутреннего напряжения и коробления деталей.

Режимы подготовки сплава предполагают изменение температуры нагрева заготовки, время проведения процедуры и темпа выполнения. Кроме того, варьируя время выдержки заготовки в раскаленном состоянии при заданной температуре, длительность и темп последующего охлаждения, можно получать заведомо известный результат.

Нагрев металла стоит проводить до той температуры, при которой происходят соответствующие химические и физические превращения и изменения в структуре самого металла, что в последствии имеют влияние на свойства стали. Для каждого металла критическая точка имеет свое определенное значение. Это зависит от количества углерода в составе металла. Объемная закалка металла повышает твердость и прочность сплава, а также снижает внутреннее напряжение его структуры.

Применение технологии объёмной закалки металла на предприятиях

Благодаря возможности приданию деталям нужных свойств, технология объемной закалки нашла широкое применение во многих отраслях промышленности. Если вам нужны стальные детали с конкретным функционалом, стоит заказать качественные услуги по объёмной закалке заготовок.

Заказ подобной услуги обеспечивает изделия высокой степенью устойчивости к износам, надежной прочностью, отличным качеством. Приемлемая стоимость, широкий спектр выбора видов закалки дадут преимущество достойного выбора.